移動式水穩拌和站全套設備的功用模塊采用移動式設計，物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統集中于單個拖掛單元的穩定土攪拌設備，可用牽引車牽引轉移，占空中積小，安裝快捷，操作簡便易行。其雙電機雙臥軸強迫延續式攪拌機，設計合理、攪拌均勻可靠。設備是鐵路、公路、市政、機場、大壩等基層施工的理想設備。
500噸移動式水穩層拌和站,水穩拌和設備運行操作
1、主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。
2、啟動空壓機，壓力達到要求。
3、按總啟動鈕。依次開啟：斜皮帶機——攪拌機——配料皮帶機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——5#計量皮帶機——6#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵；關閉時反順序依次進行。
4、需加水時，啟動水泵，通過回水閥，調整加水量的多少。
5、當骨料落料量不足時，開大落料口，落料過量時，關小落料口，粉料堵塞時，開啟粉料倉氣路電磁閥吹料，混好的料待運時，開啟氣缸，儲料倉料門打開，運料車將裝滿時關閉料門，振動器一般不用，使用時嚴禁空振和長時間振動。
6、該裝置總停機時，要把計量皮帶機、螺旋電子稱、皮帶機運送的物料及攪拌機內的物料排凈，以防止滿負荷啟動，連續作業班次結束時應將攪拌機清洗干凈。
7、當遇有緊急情況時，按下總停機按鈕，便可同時停機。
 
600型移動式水穩拌和站操作規程及注意事項
1.停機時整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車時，要把線內的物料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動（料倉料少時不得長時間振動）。
3.操作人員要盡職盡責，出現問題立即停車，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
6.粉料倉及計量，上料機構要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結，影響運轉或損壞設備。
7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。
該設備主要構成系統：
1、配料供給系統：骨料儲料倉，變頻計量皮帶稱、皮帶輸送機能實現無級調速。
2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、變頻螺旋輸送機，計量螺旋電子稱。
3、自動供水系統：水泵、管道、調節閥、噴水器。
4、攪拌系統：電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。攪拌機采用無襯板式結構，大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機工作時，在該間隙中會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護著箱體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。
5、成品料倉裝置系統：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統：操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統：采用國內知名廠家電子配件、電磁（變頻）調速，微機控制手動、自動兩種形式。
500噸移動式水穩層拌和站控制室操作員質量責任
1.控制室操作員必須嚴格按照電腦中設定的數據進行水穩料級配碎石攪拌，對拌和中發現的異�，F象，應及時向試驗員、調度、 站長反映，通過合法程序進行糾正，不得擅自改變參數和程序；
2.水穩拌和站司機應密切注意配料誤差情況，確保各種材料計量誤差不超過要求。
3.服從現場試驗、技術、質檢人員、調度員、站長及有關領導的檢查指導，嚴格按有關規定工作，對本崗位工序質量負責；
4.堅持交換班制度，24小時隨叫隨到。
500噸移動式水穩拌和站是通過特殊的結構設計，以一個運輸單元集中了控制系統、配料系統、攪拌系統等，從控制、到稱量再到攪拌，再到后的卸料所有程序的集合。將設備抽拉或折疊使用拖車牽引就可以實現移動和轉移十分方便。操作方便，產量高，耗電少，每小時產量300噸到500噸，可以選擇2倉3倉或4倉可選，或者可以按照要求特殊定制